quạt điện quay yếu do cốt mòn là tình trạng được ghi nhận khi khách phản ánh quạt chạy nhưng gió yếu và có dấu hiệu ì máy khi vận hành. Ca làm việc được tiếp nhận ngày 29/12 tại khu vực Quận 6, với yêu cầu kiểm tra tổng thể để xác định nguyên nhân kỹ thuật. Tại thời điểm tiếp nhận, quạt vẫn lên nguồn nhưng tốc độ quay không đạt như bình thường.
Kỹ thuật viên tiến hành kiểm tra ngoại quan nhằm đánh giá nhanh tình trạng sử dụng của thiết bị. Thân quạt không ghi nhận nứt vỡ hay biến dạng cơ học do va đập. Lồng quạt và cánh quạt còn nguyên vẹn, không bị cong lệch gây cản trở chuyển động.
Sau bước quan sát ban đầu, quạt được cấp nguồn chạy thử ở các mức tốc độ khác nhau. Ở mức thấp và trung bình, quạt quay chậm và có tiếng ma sát nhẹ phát ra từ trục. Khi chuyển sang mức cao, tốc độ tăng không đáng kể và động cơ có dấu hiệu nặng tải.
Kỹ thuật viên tiến hành tháo cụm động cơ để kiểm tra phần cốt và bạc đạn bên trong. Cốt trục có dấu hiệu khô dầu và mòn nhẹ tại điểm tiếp xúc. Khi quay tay, trục không trơn, cảm giác khựng và không đều trong suốt vòng quay.
Tiếp tục kiểm tra, kỹ thuật viên quan sát tình trạng bạc lót và vị trí tiếp xúc giữa cốt và ổ trục. Không ghi nhận vỡ bạc, tuy nhiên bề mặt tiếp xúc bị mòn theo thời gian sử dụng. Đây là nguyên nhân phổ biến khiến quạt quay yếu dù cuộn dây vẫn hoạt động bình thường.
Với tình trạng này, hiệu suất vận hành của thiết bị bị suy giảm rõ rệt khi sử dụng trong thời gian dài. Động cơ phải làm việc nặng hơn để quay trục, dẫn đến gió yếu và dễ phát sinh nhiệt. Nếu không xử lý, tuổi thọ động cơ có thể bị ảnh hưởng.
Căn cứ theo nội dung tiếp nhận, hướng xử lý được thực hiện là làm cốt cho quạt điện. Kỹ thuật viên tiến hành vệ sinh trục, xử lý bề mặt tiếp xúc và cân chỉnh lại độ thẳng của cốt. Quá trình này nhằm khôi phục độ trơn và giảm ma sát khi vận hành.
Các thao tác xử lý được thực hiện gồm:
- Tháo trục và vệ sinh sạch phần cốt
- Làm lại bề mặt cốt tại điểm mòn
- Bôi trơn và căn chỉnh lại trục quay
Quá trình xử lý được thực hiện theo đúng nội dung công việc đã tiếp nhận. Không phát sinh thêm thao tác ngoài phạm vi làm cốt đã thống nhất ban đầu. Mọi bước đều được thực hiện theo trình tự kỹ thuật an toàn.
Sau khi hoàn tất, quạt được lắp ráp lại và tiến hành chạy thử. Trục quay trơn hơn, tiếng ma sát không còn xuất hiện. Ở các mức tốc độ, quạt đạt vòng quay ổn định và lưu lượng gió cải thiện rõ rệt so với trước khi xử lý.
Kỹ thuật viên tiếp tục theo dõi thêm một chu kỳ vận hành để đảm bảo độ ổn định lâu dài. Động cơ hoạt động êm, không nóng bất thường trong thời gian thử nghiệm. Các chức năng điều chỉnh tốc độ vẫn hoạt động đúng trạng thái.
Trong bước kiểm tra loại trừ, các bộ phận khác của hệ thống được kiểm tra và không ghi nhận dấu hiệu hư hỏng bất thường liên quan. Cuộn dây, công tắc và dây nguồn đều đạt trạng thái an toàn khi vận hành. Điều này giúp xác nhận lỗi tập trung chủ yếu ở phần cốt đã được xử lý.
Thời gian xử lý cho ca này được ghi nhận là 3 ngày, bao gồm thời gian kiểm tra, làm cốt và theo dõi vận hành sau xử lý. Trong suốt quá trình làm việc, không phát sinh thêm vấn đề kỹ thuật ngoài nội dung đã tiếp nhận ban đầu.
Sau khi hoàn tất, thiết bị hoạt động ổn định, ca sửa chữa được ghi nhận và kết thúc.
Nhóm kỹ thuật Điện Lạnh Anh Thắng
